1　編制依據(jù)及適用范圍

1.1　編制目的

為貫徹實(shí)施公司質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)機(jī)電工程分公司施工質(zhì)量管理工作，提高管理水平和服務(wù)質(zhì)量，為了使在施工安裝時(shí)形成規(guī)范化、程序化，提高工作效率。依據(jù)公司質(zhì)量管理體系文件和石油化工建設(shè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，特編寫(xiě)機(jī)電工程分公司自控專業(yè)施工用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。機(jī)電工程分公司自控工程施工的工程主要內(nèi)容包括儀表單體校驗(yàn)、保護(hù)管安裝、引壓線及伴熱線安裝、橋架及電纜敷設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝、DCS系統(tǒng)安裝及調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)校、報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)等。

1.2　編制依據(jù)

本施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù)有關(guān)施工現(xiàn)行規(guī)范、儀表工手冊(cè)及多年施工經(jīng)驗(yàn)等編制而成。

GB50093-2002 《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

SH/T3521-2007 《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》

GB50131-2007 《自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

SY4205-2007《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 自動(dòng)化儀表工程》

GB50484-2008 《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》

GB/T50430-2007 《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》

《儀表工手冊(cè)》 樂(lè)嘉謙（主編）

1.3　適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于*****公司承攬工程中的自控專業(yè)中各類流量?jī)x表的安裝施工。

2　作業(yè)流程及作業(yè)內(nèi)容

2.1　流量測(cè)量?jī)x表的分類

測(cè)量流量的方法很多，按測(cè)量原理來(lái)分，流量測(cè)量?jī)x表可分為速度式、容積式和質(zhì)量式等類型。

1．速度式流量計(jì) 以流體在管道內(nèi)的流速為測(cè)量依據(jù)。常用儀表有差壓式流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、靶式流量計(jì)、電磁流量計(jì)等。

2．容積式流量計(jì) 以單位時(shí)間內(nèi)排出流體的固定容積的數(shù)目為測(cè)量依據(jù)。常用儀表有橢圓齒輪流量計(jì)、腰輪流量計(jì)、活塞式流量計(jì)等。

3．質(zhì)量式流量計(jì) 以流體流過(guò)的質(zhì)量為測(cè)量依據(jù)。常用儀表有科氏力式、熱力式、溫度壓力補(bǔ)償式、密度補(bǔ)償式質(zhì)量流量計(jì)等。

2.2　差壓流量計(jì)（差壓變送器）的安裝

差壓計(jì)安裝位置應(yīng)選擇在靠近節(jié)流裝置，便于安裝、維護(hù)和觀察的地方；不影響操作人員通行，無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、無(wú)高溫、無(wú)腐蝕、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾。直管段口徑應(yīng)與流量計(jì)口徑一致。

測(cè)量氣體介質(zhì)時(shí)，差壓計(jì)安裝位置應(yīng)高于取壓點(diǎn)，如安裝位置低于取壓點(diǎn)，應(yīng)在導(dǎo)壓管最低處安裝沉降器和排放閥；測(cè)量液體或蒸汽介質(zhì)時(shí)，儀表安裝位置應(yīng)低于取壓點(diǎn)，如安裝位置高于取壓點(diǎn)，則應(yīng)在導(dǎo)壓管的最高處安裝集氣器和排氣閥。

如被測(cè)介質(zhì)為高粘度、易結(jié)晶、腐蝕性介質(zhì)，為了保證儀表不受影響，應(yīng)加裝隔離裝置。

差壓計(jì)或差壓變送器的正（H）、負(fù)（L）壓室應(yīng)與節(jié)流裝置的“+”、“-”符號(hào)相對(duì)應(yīng)，若正負(fù)壓室接反，其表頭顯示值是負(fù)值。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

差壓計(jì)宜垂直安裝，儀表中心距安裝地面的高度宜為1.2m～1.5m，儀表的顯示部分應(yīng)便于觀察；毛細(xì)管式差壓變送器的本體宜安裝在高壓側(cè)以下位置，安裝后要對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行防護(hù)，雙法蘭毛細(xì)管變送器安裝時(shí)，必須要用角鋼制作保護(hù)支架，防止毛細(xì)管的損壞。

差壓計(jì)或差壓變送器最好安裝三閥組，以防儀表單向受壓。

2.3　電磁流量計(jì)

電磁流量計(jì)是測(cè)速式流量計(jì)，其測(cè)量通道內(nèi)壁涂有防腐層，測(cè)量通道內(nèi)無(wú)節(jié)流部件，對(duì)流體無(wú)壓力損失，其輸出特性與被測(cè)液體的密度、粘度和流動(dòng)狀態(tài)無(wú)關(guān)，適用于導(dǎo)電液體、腐蝕性或帶有固體顆粒液體的體積流量的測(cè)量，不能測(cè)量氣體、蒸汽和非導(dǎo)電性液體。

電磁流量計(jì)的使用條件是液體必須充滿測(cè)量管道，電磁流量計(jì)可安裝在無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)的垂直管道、水平管道或傾斜管道上，在垂直管道上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上；在水平或傾斜管道上安裝時(shí)，不應(yīng)安裝在管道最高水平管段上，兩個(gè)測(cè)量電極應(yīng)處于水平位置，不允許處在管道的正上方和正下方位置。

電磁流量計(jì)最小直管段要求為上游側(cè)5D，下游側(cè)2D；安裝時(shí)要注意流量計(jì)的箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。

安裝注意事項(xiàng)：

1）前后直管段符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

2）為消除電磁干擾和使用安全，電磁流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)將傳感器外殼、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者應(yīng)連成等電位，并應(yīng)有獨(dú)立接地，接地電阻應(yīng)小于10Ω。

3）當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時(shí)，應(yīng)加專用支撐；周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施。

4）管道專業(yè)安裝時(shí)，電磁流量計(jì)法蘭組對(duì)后，焊接時(shí)應(yīng)將流量計(jì)拆下，防止過(guò)熱燒壞流量計(jì)。

2.4　轉(zhuǎn)子流量計(jì)

轉(zhuǎn)子流量計(jì)適用于測(cè)量中小型管徑雷諾數(shù)較低的中小流量，轉(zhuǎn)子流量計(jì)分為玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)和金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)一般用于就地顯示，安裝在操作閥門(mén)附近，以便于觀測(cè)與操作，金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)一般為遠(yuǎn)傳型，有氣遠(yuǎn)傳、電遠(yuǎn)傳、指示型、報(bào)警型等。

1　轉(zhuǎn)子流量計(jì)工作原理

轉(zhuǎn)子流量計(jì)是由一段向上擴(kuò)大的圓錐形管子1和密度大于被測(cè)介質(zhì)密度，且能隨著被測(cè)介質(zhì)流量大小上下浮動(dòng)的轉(zhuǎn)子2組成，如圖12-4所示。

當(dāng)流體自下而上流過(guò)錐形管時(shí)，轉(zhuǎn)子因受到流體的沖擊而向上運(yùn)動(dòng)。隨著轉(zhuǎn)子的上移，轉(zhuǎn)子與錐形管之間的環(huán)形流通面積增大，流體流速減小，沖擊作用減弱，直到流體作用在轉(zhuǎn)子上向上的推力與轉(zhuǎn)子在流體中的重力相平衡。此時(shí)，轉(zhuǎn)子停留在錐形管中某一高度上，根據(jù)轉(zhuǎn)子懸浮的高低就可測(cè)知流體流量的大小。

轉(zhuǎn)子處于任一平衡位置時(shí)，有：

式中 V —— 轉(zhuǎn)子的體積；

ρ1、ρ0 —— 分別為轉(zhuǎn)子材料和被測(cè)流體的密度；#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

P1、 P2 —— 分別為轉(zhuǎn)子前后流體作用在轉(zhuǎn)子上的壓力；

A —— 轉(zhuǎn)子的最大橫截面積；

g —— 重力加速度。

由于在測(cè)量過(guò)程中，V、ρ1、ρ0、A、g均為常數(shù)，所以轉(zhuǎn)子前后壓差（P1-P2） 為常數(shù)，此時(shí)，流過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量與轉(zhuǎn)子和錐形管間環(huán)形面積有關(guān)。因錐形管由下往上逐漸擴(kuò)大，所以環(huán)形面積與轉(zhuǎn)子浮起的高度有關(guān)。根據(jù)轉(zhuǎn)子的高度就可以判斷被測(cè)介質(zhì)的流量大小。 顯然，轉(zhuǎn)子流量計(jì)是根據(jù)恒壓差、變流通面積法測(cè)量流量的。

2　轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)

1）轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，并且流體流向必須自下而上；

2）上游側(cè)直管段長(zhǎng)度為5D，下游側(cè)直管段長(zhǎng)度為3D。

3）實(shí)際的系統(tǒng)工作壓力不得超過(guò)流量計(jì)的工作壓力，環(huán)境溫度和過(guò)程溫度不得超過(guò)流量計(jì)規(guī)定的最大使用溫度。

4）轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時(shí)，不可對(duì)流量計(jì)施加壓力或扭力，固定必須保證牢固、流量計(jì)平正。

5）隨機(jī)配帶的磁性過(guò)濾器必須正確安裝。

2.5　超聲波流量計(jì)

超聲波流量計(jì)測(cè)量時(shí)流體中不插入任何元件，對(duì)流束無(wú)影響，也沒(méi)有壓力損失，可用于非導(dǎo)電、導(dǎo)電介質(zhì)及強(qiáng)腐蝕性、高黏度、有毒、易燃易爆等介質(zhì)的流量測(cè)量。

1　超聲波流量計(jì)的工作原理

超聲波流量計(jì)由發(fā)射換能器和接收換能器構(gòu)成，發(fā)射換能器是利用壓電材料的逆壓電效應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)換成聲能的裝置，接收換能器利用壓電材料的壓電效應(yīng)，將接收的聲波經(jīng)壓電晶片轉(zhuǎn)換成電能，所以它是聲能轉(zhuǎn)換成電能的裝置。超聲波流量計(jì)的發(fā)射換能器和接收換能器之間具有特定關(guān)系，即二者可以互換、同一個(gè)換能器既可作發(fā)射器用，也可作接收器用，它的實(shí)現(xiàn)由控制系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)脈沖來(lái)實(shí)現(xiàn)。

超聲波流量計(jì)用來(lái)測(cè)量氣體流量的頻率通常在100 kHz～300kHz，測(cè)量液體的頻率通常在500kHz～5000kHz。

2　超聲波流量計(jì)的安裝

超聲波流量計(jì)的安裝、非接觸式換能器安裝一般采用夾裝式安裝，用專用夾具將換能器捆綁在管道上。

為了保證測(cè)量精度，超聲波流量計(jì)最小直管段長(zhǎng)度要求為上游10D，下游5D。換能器可安裝在傾斜和水平管道上，也可安裝在流體自下而上流動(dòng)的垂直管道上，對(duì)于水平管道，換能器探頭的位置應(yīng)在與水平面成45°夾角的范圍內(nèi)，不要裝在管道的頂部和底部，以免管道內(nèi)的氣體和雜質(zhì)進(jìn)入測(cè)量聲道，影響測(cè)量精度；被測(cè)介質(zhì)管道內(nèi)壁不應(yīng)有影響測(cè)量精度的結(jié)垢層或涂層。

對(duì)于干式安裝的超聲波流量計(jì)要知道確切的管道外徑、壁厚、材質(zhì)以及襯里情況，管道內(nèi)壁不應(yīng)銹蝕、結(jié)垢、凹凸不平。

安裝注意事項(xiàng)：

1）安裝時(shí)，應(yīng)除凈安裝管段處的保溫層，并將管壁表面打磨干凈，換能器軸向間距管段內(nèi)不應(yīng)有焊縫或法蘭，管道表面不應(yīng)凹凸不平。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

2）在換能器工作面與管壁之間應(yīng)涂抹足夠的耦合劑，接觸面之間不可有空隙和固體顆粒，以保證耦合良好。

3）通過(guò)式超聲波流量計(jì)取壓嘴安裝時(shí)，用導(dǎo)向管進(jìn)行定位，保證嘴子對(duì)中。

2.6　旋渦流量計(jì)

旋渦流量計(jì)壓力損失小，精確度較高，量程范圍大，儀表工作特性不受流體壓力、溫度、粘度和密度的影響，適用于潔凈氣體、蒸汽和液體流量的測(cè)量，低流速和粘度高的液體不宜使用旋渦流量計(jì)。

1　旋渦流量計(jì)的工作原理

旋渦流量計(jì)的工作原理是基于流體振動(dòng)原理，以流體旋渦發(fā)生的頻率與流體流速的關(guān)系作為流量檢測(cè)信息。旋渦流量計(jì)有兩種：一種是使流體產(chǎn)生自然振動(dòng)的旋渦列的渦街流量計(jì)，另一種是使流體產(chǎn)生強(qiáng)制振動(dòng)的旋進(jìn)式旋渦

流量計(jì)。

渦街流量計(jì)的測(cè)量原理是，在流體流動(dòng)的方向上放置一個(gè)非流線型物體時(shí)，在某一雷諾數(shù)范圍內(nèi)，當(dāng)流體流速足夠大時(shí)，流體因邊界層的分離作用，在物體的下游兩側(cè)將交替形成非對(duì)稱的旋渦列，兩行旋渦旋轉(zhuǎn)方向相反。如圖12-6所示。

流體旋渦產(chǎn)生的頻率與流速之間的關(guān)系為：

式中 St——斯特勞哈爾數(shù)；

v——流體流速；

d——旋渦發(fā)生體迎著流向的寬度。

從上式可知，流體在一定流動(dòng)狀況下，旋渦的發(fā)生頻率f與被測(cè)流體的流速v和旋渦發(fā)生體的形狀（迎著流向的寬度）d有關(guān)，與流體密度、粘度、壓力和溫度無(wú)關(guān)；當(dāng)d一定時(shí)，f與成v正比。

顯然，旋渦式流量計(jì)不受物理狀態(tài)變化的影響，故用水或空氣標(biāo)定的流量計(jì)可直接用于其它液體或氣體的流量測(cè)量。

旋渦式流量計(jì)的輸出是與體積流量成比例的脈沖信號(hào)，易與數(shù)字儀表配套或與計(jì)算機(jī)配用，也可與模擬儀表配用。

2　旋渦流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)：

1）旋渦流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，管道內(nèi)壁應(yīng)清法、光滑。如果管道上安裝有調(diào)節(jié)閥、手操閥等，旋渦流量計(jì)應(yīng)裝在它們的上游5D以上的直管段上。旋渦流量計(jì)的下游直管段長(zhǎng)度通常在5D以上。如果要在旋渦流量計(jì)附近安裝溫度計(jì)和壓力計(jì)時(shí)，則測(cè)溫點(diǎn)、測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在渦街流量計(jì)下游5D以上的位置。

2）旋渦流量計(jì)的上游管道上有調(diào)節(jié)閥時(shí)，其上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)在50D以上；當(dāng)上游管道上有擴(kuò)徑管（或一個(gè)彎頭）時(shí)，上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于20D；當(dāng)上游管道上有縮徑管時(shí)，上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于15D。

3）旋渦流量計(jì)安裝時(shí)，方向必須保持水平；旋渦流量計(jì)與工藝管道的連接方式，無(wú)論是分體式還是一體式，都有插入式、法蘭式、夾持式三種方式。插入式連接方式多用于較大口徑管道；法蘭式安裝應(yīng)注意流量計(jì)外殼上的箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與流體流向一致；夾持式安裝同樣也應(yīng)注意安裝方向，流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線重合，并垂直于水平管道安裝。法蘭式和夾持式安裝的密封墊片內(nèi)徑不可小于管道內(nèi)徑，更不可墊偏。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

4）旋渦流量計(jì)的放大器與流量計(jì)分開(kāi)安裝時(shí)，兩者之間的距離不應(yīng)大于20m，其信號(hào)線應(yīng)使用專用屏蔽電纜。

5）安裝前應(yīng)與管道專業(yè)進(jìn)行安裝技術(shù)交底。

2.7　質(zhì)量流量計(jì)

質(zhì)量流量計(jì)分為直接式和間接式兩大類，質(zhì)量流量計(jì)是直接式質(zhì)量流量計(jì)中的一種典型儀表，該流量計(jì)的輸出特性與過(guò)程溫度、壓力、粘度、密度等參數(shù)無(wú)關(guān)，精度高，量程比寬，安裝、維護(hù)方便。

1　質(zhì)量流量計(jì)的工作原理

質(zhì)量流量計(jì)是根據(jù)科里奧利振動(dòng)理論制成的流量計(jì)。其工作原理是：通過(guò)激勵(lì)線圈使管子產(chǎn)生振動(dòng)，流動(dòng)的流體在振動(dòng)管內(nèi)產(chǎn)生科氏力，由于測(cè)量管進(jìn)出側(cè)所受的科氏力方向相反，所以管子會(huì)產(chǎn)生扭曲，在其左右兩側(cè)產(chǎn)生一個(gè)相位差，該相位差與質(zhì)量流量成正比。

質(zhì)量流量計(jì)由傳感器、變送器和顯示器三部分組成。傳感器通過(guò)電磁驅(qū)動(dòng)器使傳感管以固有頻率振動(dòng)，使其中的流體產(chǎn)生科氏力，將液體流量信號(hào)變成管子扭曲的相位差，電磁檢測(cè)器把該相位差轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電平信號(hào)送入變送器，經(jīng)濾波、積分、放大等處理后，轉(zhuǎn)換成與質(zhì)量流量成正比的4mA～20mA模擬信號(hào)和一定范圍的頻率信號(hào)兩種形式輸出，顯示器及終端裝置，接收來(lái)自變送器的信號(hào)，通常以數(shù)字的形式顯示被測(cè)流體的瞬時(shí)流量、累積流量、介質(zhì)密度和介質(zhì)溫度等信號(hào)。

2　質(zhì)量流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)

質(zhì)量流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝主要有傳感器和轉(zhuǎn)換器安裝。

流量計(jì)的傳感器應(yīng)安裝在無(wú)氣、液混相的地方。彎管型傳感器水平安裝時(shí)，如測(cè)量液體流量，為防止氣泡在流量管內(nèi)停留，應(yīng)朝下安裝；如測(cè)量氣體流量，為防止液體在流量管內(nèi)殘存，產(chǎn)生虛假流量，應(yīng)朝上安裝。

傳感器安裝在泵出口管道上時(shí)，上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)為質(zhì)量流量計(jì)過(guò)程連接法蘭體間距長(zhǎng)度的4倍以上。

工藝配管及法蘭焊接，傳感器上、下游側(cè)管道法蘭口軸線、法蘭螺栓孔方位應(yīng)對(duì)中，不可偏心，安裝時(shí)，工藝管道對(duì)傳感器不應(yīng)有應(yīng)力產(chǎn)生。

傳感器應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，安裝地點(diǎn)附近不能有大的振動(dòng)源和產(chǎn)生較大磁場(chǎng)的設(shè)備。安裝在振動(dòng)場(chǎng)所的流量計(jì)，出、入口宜用減振高壓金屬撓性軟管與工藝管道連接。在水平管道上安裝時(shí)，必須在傳感器上、下游側(cè)的工藝管道處增設(shè)剛性無(wú)應(yīng)力支撐支架，卡設(shè)管道應(yīng)牢固可靠，卡設(shè)不應(yīng)墊設(shè)膠塑材質(zhì)墊。

傳感器外殼上的箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與流體流向一致，測(cè)量管內(nèi)應(yīng)始終充滿流體。

流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器安裝位置與傳感器之間的距離宜近不宜遠(yuǎn)。轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動(dòng)、高溫、干燥的環(huán)境中，就地安裝的轉(zhuǎn)換器宜裝保護(hù)箱。

2.8　橢圓齒輪流量計(jì)

橢圓齒輪流量計(jì)是容積式流量計(jì)，測(cè)量精度高，適用于高粘度的潔凈液體的流量測(cè)量。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

1　橢圓齒輪流量計(jì)的工作原理

橢圓齒輪流量計(jì)的測(cè)量部分是由兩個(gè)互相嚙合的橢圓形齒輪A和B以及軸、殼體等組成。橢圓齒輪與殼體之間形成測(cè)量室。如圖12-7所示。

當(dāng)被測(cè)流體流經(jīng)橢圓齒輪流量計(jì)時(shí)，由于要克服儀表阻力必然引起壓力損失，從而在其入口和出口之間產(chǎn)生壓力差，在此壓力差的作用下，產(chǎn)生作用力矩使橢圓齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

在圖12-7（a）所示位置時(shí)，由于P1>P2，P1、P2共同作用產(chǎn)生的合力矩使A輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而B(niǎo)輪上的合力矩為零， 此時(shí)A輪帶動(dòng)B輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，A為主動(dòng)輪，B為從動(dòng)輪。在圖12-7（b）所示中間位置時(shí)，A輪和B輪都為主動(dòng)輪。在圖12-7（c）所示位置時(shí)，A輪上的合力矩為零，而B(niǎo)輪上的合力矩最大，B輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)B為主動(dòng)輪，A為從動(dòng)輪。如此循環(huán)往復(fù)，將被測(cè)介質(zhì)以橢圓齒輪與殼體之間的月牙形容積為單位，依次由進(jìn)口排至出口。橢圓齒輪流量計(jì)旋轉(zhuǎn)一周排出的被測(cè)介質(zhì)體積量是月牙形容積的4倍。

橢圓齒輪流量計(jì)的體積流量Q為：

Q=4nVo （12-11）

式中 n —— 橢圓齒輪的旋轉(zhuǎn)速度；

VO —— 橢圓齒輪與殼體間形成的月牙形測(cè)量室的容積。

橢圓齒輪流量計(jì)的進(jìn)出口差壓增大，泄漏量增大；流體介質(zhì)的粘度增大，泄流量減小。

2　橢圓齒輪流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)

橢圓齒輪流量計(jì)對(duì)直管段沒(méi)有要求，安裝時(shí)，應(yīng)在其上游加裝過(guò)濾器，濾去被測(cè)流體混有的雜質(zhì)；若被測(cè)液體中含有氣體時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)前增設(shè)氣體分離器（除氣器）。

流量計(jì)宜安裝在水平的管道上，管道應(yīng)設(shè)旁路，并在儀表上、下游的旁路管道上設(shè)置切斷閥，以便不停車時(shí)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行拆卸清洗；流量計(jì)的刻度盤(pán)應(yīng)處于垂直平面內(nèi)，以便于觀察；流量計(jì)若需垂直安裝時(shí)，應(yīng)安裝在副線上，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上。

安裝流量計(jì)前，管道應(yīng)清洗干凈。

流量計(jì)安裝方向應(yīng)注意儀表殼體上的箭頭方向必須與流體方向一致。

工藝管道吹掃之前必須拆卸下流量計(jì)和過(guò)濾器，吹掃合格后重裝。

2.9　靶式流量計(jì)

靶式流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，適用于粘度較高，含少量固體顆粒的液體的流量測(cè)量，測(cè)量精度較高，壓損較小。

1　靶式流量計(jì)的工作原理

在工藝管道中垂直于流體流動(dòng)的方向上安裝一圓盤(pán)形的靶，流體經(jīng)過(guò)時(shí)由于受阻必然要對(duì)靶產(chǎn)生沖擊作用，靶上所受的作用力與流體流速之間存在著一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。流速越大，靶上所受的力也越大。只要通過(guò)力矩轉(zhuǎn)換形式測(cè)出靶上受到的作用力，便可求出流體的流量。

2　靶式流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)

靶式流量計(jì)可安裝在水平管道或流體自下而上流動(dòng)的垂直管道上。靶式流量計(jì)安裝時(shí)靶面與流向垂直，方向箭頭與流向一致。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

預(yù)制和焊接在管道上的連接短管的長(zhǎng)度應(yīng)滿足流量計(jì)的靶面中心與工藝管道的軸線同心的技術(shù)要求。采用法蘭連接時(shí)，則連接短管的法蘭螺栓孔方向應(yīng)使靶板正面迎著流體方向。

為保證測(cè)量精度，靶的上、下游應(yīng)有一定的直管段長(zhǎng)度，上游為5D～10D；下游為3D～5D。

工藝管道吹掃之前，應(yīng)將初裝后的靶式流量計(jì)從管道上卸下來(lái)，管道吹掃合格后再正式安裝上，正式安裝時(shí)一定要認(rèn)準(zhǔn)靶的安裝方向。

2.10　渦輪流量計(jì)

渦輪流量計(jì)精度高，量程比寬，慣性小，反應(yīng)快，可測(cè)脈動(dòng)流量，儀表體積小，安裝維修方便。

1　渦輪流量計(jì)的工作原理

在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過(guò)管道時(shí)，沖擊渦輪葉片，對(duì)渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對(duì)一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過(guò)渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計(jì)算得到通過(guò)管道的流體流量。

渦輪的轉(zhuǎn)速通過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線圈來(lái)檢測(cè)。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)永久磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí)，就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器，對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào)，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時(shí)亦將脈沖信號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。

2　渦輪流量計(jì)的安裝注意事項(xiàng)

渦輪流量計(jì)應(yīng)安裝在振動(dòng)較小的水平管道上，如安裝在垂直管線上必須作補(bǔ)償校正。上、下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，流量計(jì)上游管道長(zhǎng)度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，當(dāng)上游管道上有擴(kuò)徑管時(shí)，上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于10D，當(dāng)上游管道上有縮徑管時(shí)，上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)不小5D，如果管道上安裝有手操閥、控制閥等，渦輪流量計(jì)傳感器安裝位置應(yīng)選擇在閥門(mén)上游側(cè)5D以上的直管段上。如安裝場(chǎng)所允許，上、下游直管段長(zhǎng)度最好不小于20D和5D。

渦輪流量計(jì)安裝過(guò)濾器和消氣器時(shí)，必須要符合設(shè)計(jì)及廠家的要求，才能進(jìn)行安裝。

為了保證流量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計(jì)前后管道上應(yīng)安裝切斷閥，同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁路。流量控制閥要安裝在流量計(jì)的下游，使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開(kāi)，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。前置放大器與變送器間的距離不宜大于3m。

備注：一般情況下，流量計(jì)的安裝均由工藝管道專業(yè)來(lái)完成，儀表專業(yè)應(yīng)在安裝前做儀表相關(guān)方面的檢測(cè)，安裝時(shí)配合工藝管道專業(yè)共同完成安裝。對(duì)流量計(jì)所在的管線提出要求，并且符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

所用到的工器具有：24伏穩(wěn)壓電源或220伏交流電源、萬(wàn)用表、福祿克（FLKUE744）、活扳手、卷尺、直角尺、活扳手、螺絲刀。

3　質(zhì)量保證措施

1.儀表設(shè)備安裝施工應(yīng)嚴(yán)格按照自控設(shè)計(jì)圖紙、儀表設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)及GB50093-2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行安裝。

2.儀表設(shè)備安裝施工嚴(yán)格按照公司《質(zhì)量計(jì)劃》要求進(jìn)行，同時(shí)自覺(jué)接受并積極配合業(yè)主、監(jiān)理公司及質(zhì)量檢驗(yàn)人員的監(jiān)督檢查。

3.在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)班組人員的質(zhì)量、服務(wù)意識(shí)教育和施工質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。設(shè)備安裝施工前對(duì)施工人員進(jìn)行施工前技術(shù)交底和安全措施交底。

4.所有的設(shè)備安裝完后應(yīng)有安裝記錄,并及時(shí)報(bào)監(jiān)理和甲方相關(guān)人員簽字.

4　安全措施

（1）施工嚴(yán)格按照《HSE作業(yè)計(jì)劃書(shū)》的要求進(jìn)行，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。在施工中加大安全生產(chǎn)宣傳力度，使安全意識(shí)深入人心。建立班前安全講話制度，將工作任務(wù)分解，落實(shí)具體的安全措施。

（2）各工種嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程及通用安全操作規(guī)程。本工程特種作業(yè)人員包括儀表工、焊工、起重工等必須持證上崗。

（3）施工作業(yè)前，必須按照有關(guān)安全管理規(guī)定辦理各種特種作業(yè)許可證，不得擅自隨意施工。施工中注意保持環(huán)境衛(wèi)生清潔，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔暢通。

（4）導(dǎo)壓管試壓，需嚴(yán)格按照技術(shù)文件規(guī)定壓力值進(jìn)行試壓，嚴(yán)禁超壓操作，檢查漏點(diǎn)時(shí)，面部不得正對(duì)法蘭或過(guò)程連接處，處理漏點(diǎn)時(shí)不得帶壓處理或焊接。

（5）腳手架使用前應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查，符合要求后方可使用。使用過(guò)程中不允許隨意拆卸架桿，如需要拆卸個(gè)別架桿，應(yīng)由專業(yè)的架子工完成，使用后及時(shí)恢復(fù)。

（6）使用乙炔火焰煨制彎管時(shí)，動(dòng)火點(diǎn)與氣瓶之間的距離要保持在15米以上，動(dòng)火點(diǎn)周圍可燃物應(yīng)清理干凈。

（7）孔板安裝人員，手指嚴(yán)禁伸入螺栓孔內(nèi)，使用大錘敲擊敲擊扳手時(shí)，不得戴手套揮打，兩人需口令一致，打錘方向的正前方嚴(yán)禁站人。

#大泉金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)#