簡介
差壓變送器是測量變送器兩端壓力之差的變送器，輸出標準信號(如 4~20mA、0~5V)。差壓變送器與一般的壓力變送器不同的是它們均有2個壓力接口， 差壓變送器一般分為正壓端和負壓端，一般情況下， 差壓變送器正壓端的壓力應大于負壓段壓力才能測量。差壓變送器用于測量液體、氣體和蒸汽的液位、密度和壓力，然后將其轉變成4- 20mA DC的電流信號輸出。JT-3051DP也可以通過BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通訊，通過它們進行設定和監(jiān)控等。

• 02

  性能優(yōu)點
  折疊差壓變送器
  1、 精度高
  2、量程、零點外部連續(xù)可調
  3 、穩(wěn)定性能好
  4、 正遷移可達500%、負遷移可達600%
  5、二線制
  6、 阻尼可調、耐過壓
  7、 固體傳感器設計
  8 、無機械可動部件、維修量少
  9、重量輕(2.4kg)
  10、 全系列統(tǒng)一結構、互換性強
  11、小型化(166mm總高)
  12、 接觸介質的膜片材料可選
  13、單邊抗過壓強
  14、低壓澆鑄鋁合金殼體
  折疊差壓變送器智能型
  1、超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量
  2、數(shù)字精度:+(-)0.05%
  3、模擬精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S
  4、全性能:+(-)0.25F.S
  5、穩(wěn)定性:0.25% 60個月
  6、量程比:100:1
  7、測量速率:0.2S
  8、小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭，易于安裝
  9、過程連接與其它產品兼容，實現(xiàn)最佳測量
  10、世界上唯一采用H合金護套的傳感器(專利技術)，實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性
  11、采用16位計算機的智能變送器
  12、標準4-20mA DC，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠程操控
  13、支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術的升級。
  差壓變送器用于防止管道中的介質直接進入變送器里，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然后將其轉變成4~20mA DC信號輸出。

• 03

  類型
  1、智能差壓變送器
  2、高靜壓差壓變送器
  3、微差壓變送器

• 04

• 測控情況
  （1）高溫下粘稠介質
  （2）易結晶的介質
  （3）帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質
  （4）強腐蝕或劇毒性介質
  可消除導壓管泄漏污染周圍環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生;可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩(wěn)定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。
  （5）連續(xù)精確測量界面和密度
  遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。
  （6）衛(wèi)生清潔要求很高的場合
  如食品、飲料和醫(yī)藥工業(yè)生產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛(wèi)生標準，并且應便于沖洗，以防止不同介質交叉污染。
  顧名思義差壓變送器所測量的結果是壓強差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正比關系。即只要準確地檢測出△P值，與高度△h成反比，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實際液位，也可以引入介質溫度補償予以解決。
  使用對象:液體、氣體和蒸汽
  測量范圍:0~0.1kPa至0~40MPa
  輸出信號:4~20mA DC(特殊可為四線制220V AC供電，0~10mA DC輸出)
  供電電源:12~45V DC，一般為24V DC
  負載特性:與供電電源有關，在某一電源電壓時帶負載能力見圖2，負載阻抗RL與電源電壓Vs關系式為:RL≤50(Vs一12)
  指示表:指針式線性指示0~100%刻度或LCD液晶式顯示。
  防爆: 隔爆型 ExdIICT6
  量程和零點:外部連續(xù)可調
  正負遷移:零點經過正遷移或負遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限值的絕對值，
  均不能超過測量范圍上限的100%。(智能型:量程比15:1)最大正遷移量為最小調校量程的500%;最大負遷移量為最小調校量程的600%。
  溫度范圍:放大器工作溫度范圍:--29~+93℃(LT型為:--25~+70℃)。
  灌充硅油的測量元件:-40~+104℃
  法蘭式變送器灌充高溫硅油時:-20~+315℃，普通硅油:-40~+149℃
  靜壓:4、10、25、32MPa
  濕度:相對濕度為5~95%
  容積吸取量:<0.16cm
  阻尼(階躍響應):充硅油時，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調。
  精確度: ±0.2%
  死區(qū):無(≤0.1%)
  穩(wěn)定性:六個月內(智能型為一年)不超過最大量程的基本誤差絕對值
  振動影響:在任意軸向上，振動頻率為200Hz時，誤差為測量范圍上限的±0.05%/g
  電源影響:小于輸出量程的0.005%/V
  負載影響:電源如果穩(wěn)定，則負載沒有影響。
  1:切勿用高于36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞;
  2:切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞;
  3:被測介質不允許結冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰;
  4:在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置;
  5:測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器;
  6:在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點，
  a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣;
  b、開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片;
  c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片;

• 05

  故障分析
  1. 調查法:
  回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
  2. 直觀法:
  觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關狀態(tài)等。
  3. 檢測法:
  1) 斷路檢測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進下步查找，如:智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
  2) 短路檢測:在保證安全的情況下，將相關部分回路直接短接，如:差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
  3) 替換檢測:將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
  4)分部檢測:將測量回路分割成幾個部分，如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。

• 6

  故障檢測
  在檢測差壓變送器故障時應該了解，差壓變送器的工作原理，才能讓我們更方便、快捷的找出原因。
  差壓變送器工作原理:來自雙側導壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側隔離膜片上，通過膜片內的密封液傳導至測量元件上，測量元件將測得的差壓信號轉換為與之對應的電信號傳遞給轉換器，經過放大等處理變?yōu)闃藴孰娦盘栞敵觥?br /> 差壓變送器的幾種常見、實用測量方式:
  1、與節(jié)流元件相結合，利用節(jié)流元件的前后產生的差壓值測量液體流量。
  2、利用液體自身重力產生的壓力差，測量液體的高度。
  3、直接測量不同管道、罐體液體的壓力差值。
  變送器在測量過程中，常常會出現(xiàn)一些故障，故障的及時判定分析和處理，對正在進行了生產來說是至關重要的。我們根據(jù)日常維護中的經驗，總結歸納了一些判定分析方法和分析流程。

• 07

  故障調試
  1、查看差壓變送器的電源是否接反了，電源正負極是不是接正確了。
  2、測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓;必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應≤250Ω)等等。
  3、如果壓力變送器是帶表頭的，需要檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞)，如果是表頭損壞，則需另換表頭。
  4、如果是差壓壓力變送器出現(xiàn)問題，可將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常。如果正常則說明變送器正常，此時應檢查回路中其他儀表是否正常。
  5、電源是否接在變送器電源輸入端，把電源線接在電源接線端口上。