管板式換熱器和管殼式換熱器(列管式換熱器和固定管板式換熱器)
一、固定不動管板式換熱器原理:固定不動管板式換熱器是管殼式換熱器的一種。
筒體與外殼電焊焊接后也可兼做法蘭,與管箱法蘭盤用螺釘連接,關(guān)鍵由機殼、筒體、管教、機蓋(筒體)等零部件組成。
固定不動管板式換熱器管程和殼程中,穿過不一樣氣溫的液體,根據(jù)熱交換器進(jìn)行傳熱。
當(dāng)兩液體的溫差很大時,為了更好地防止較高的溫度差地應(yīng)力,一般在殼程的合理部位上,提升一個賠償圈(補償器)。
當(dāng)外殼和管教熱變形不與此同時,賠償圈產(chǎn)生遲緩的彈性變形來賠償因溫度差地應(yīng)力導(dǎo)致的熱變形。
二、固定不動管板式換熱器的構(gòu)造:固定不動管板式換熱器由管箱、外殼、筒體、管道等零部件構(gòu)成,其構(gòu)造較緊密,管槽較多,在同樣直徑下范圍很大,生產(chǎn)制造較簡易。
固定不動管板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點是在外殼中安裝有管教,管教兩邊用電焊或脹接的辦法將管道固定不動在筒體上,兩邊筒體立即和外殼電焊焊接在一起,殼程的出入口管立即焊在外殼上,筒體外圓上和筒體法蘭盤用螺絲擰緊,管程的出入口管立即和筒體焊在一起,管教內(nèi)依據(jù)換散熱器的長短設(shè)定了若干塊折前翼子板。
這類換熱器管程可以用擋板分為一切程數(shù)。
三、固定不動管板式換熱器的優(yōu)勢:1.構(gòu)造簡易;2.在同樣的外殼直徑內(nèi),管槽最多,旁通至少;3.每根換散熱管都能夠開展拆換,且管中清理便捷。
四、固定不動管板式換熱器的缺陷:1.殼程不可以實現(xiàn)設(shè)備清理;2.當(dāng)換散熱管與外殼的氣溫差異很大(超過50℃)的時候會造成溫度差地應(yīng)力,處理對策是在外殼上設(shè)定補償器,因此殼程工作壓力受補償器抗壓強度的限定不可以太高;3.只適用液體清理且不容易積垢,兩液體溫度差并不大或溫度差很大但殼程工作壓力較低的作業(yè)場所。
五、常見問題在生產(chǎn)過程中,因為換熱器筒體受水份沖洗、汽蝕和少量有機化學(xué)物質(zhì)的浸蝕,筒體焊接處經(jīng)常會出現(xiàn)漏水,造成水和化工原料出現(xiàn)混和,生產(chǎn)工藝流程溫度無法操縱,導(dǎo)致轉(zhuǎn)化成其他商品,比較嚴(yán)重危害產(chǎn)品品質(zhì),減少商品級別。
冷卻器筒體焊接漏水后,公司一般運用傳統(tǒng)式焊補的辦法開展修補,筒體內(nèi)部易形成熱應(yīng)力,且很難清除,導(dǎo)致其他換熱器發(fā)生漏水,公司根據(jù)打擊,檢測機器設(shè)備恢復(fù)狀況,不斷焊補、試驗,2~4人必須 幾日的時間能夠修補進(jìn)行,應(yīng)用好多個月后筒體焊接再次發(fā)生浸蝕,給公司提供人力資源、物力資源、資金的消耗,產(chǎn)品成本的提升。
根據(jù)高分子材料復(fù)合材質(zhì)的抗腐蝕和抗侵蝕性,根據(jù)事先對新?lián)Q熱器的維護(hù),那樣不但合理整治了新?lián)Q熱器存有的焊接和沙眼難題,更防止了應(yīng)用后化合物浸蝕換熱器金屬表層 和電焊焊接點,在之后的定時檢修時,還可以擦抹福世藍(lán)高分子材料復(fù)合材質(zhì)來維護(hù)外露的金屬材料;即便 運用后出現(xiàn)了漏水狀況,還可以根據(jù)技術(shù)性立即修補,防止了較長時間的噴焊檢修危害生產(chǎn)制造。#p#分頁標(biāo)題#e#
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