離心泵單機(jī)試車規(guī)范(離心泵怎么試泵)
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離心泵、磁力泵、多級泵...試車前有哪些準(zhǔn)備?你知道應(yīng)該如何負(fù)荷試車嗎?
離心泵
(含旋渦泵、齒輪泵)
試車前的準(zhǔn)備:
(1)檢查基礎(chǔ)的抹面,應(yīng)符合要求;檢查地腳螺栓,應(yīng)緊固到位;兩軸的找正精度符合規(guī)定要求。
(2)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向,應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)動方向一致;電機(jī)的絕緣應(yīng)符合規(guī)定;盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象。
(3)電器儀表和泵的壓力表、真空表等應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確,閥門應(yīng)靈活可靠。
(4)輸送液體溫度高于120℃的離心泵,為保證軸承的可靠潤滑,軸承部位應(yīng)進(jìn)行冷卻。
(5)機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行冷卻、沖洗、輸送易結(jié)晶的物料,泵再次啟動前應(yīng)將密封部位的結(jié)晶物清理干凈,以免影響密封的效果或損傷密封面;機(jī)械密封的裝配應(yīng)符合規(guī)定要求。
(6)采用填料密封的泵,填料的松緊程度應(yīng)適當(dāng);冷卻液封環(huán)應(yīng)對準(zhǔn)冷卻管口,冷卻液應(yīng)通暢。
負(fù)荷試車:
(1)泵的充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
(2)往復(fù)泵、、螺桿泵等容積式泵在啟動前,必須先開啟進(jìn)、出口閥門;離心泵在啟動時,應(yīng)先打開入口閥門,關(guān)閉出口閥門,電機(jī)的啟動功率不會太高;待出口壓力穩(wěn)定后,立即緩慢打開出口閥門,調(diào)節(jié)所需流量和揚(yáng)程。關(guān)閉出口閥門時,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長,否則泵內(nèi)液體會因葉輪攪動而溫度升高。
(3)打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后,離心泵則必須關(guān)閉排氣閥;對泵進(jìn)行點動,確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確后方可啟動。
(4)凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)以水進(jìn)行試驗最安全,對于輸送油產(chǎn)品的泵,其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤滑劑,應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2-4h;旋渦泵、齒輪泵無負(fù)荷(出口閥門全開)試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)不少于15min;正常后,在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運(yùn)轉(zhuǎn)試驗;各段運(yùn)轉(zhuǎn)時間均應(yīng)不少于0.5 h;最后在工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2-4h以上;在前一壓力級試運(yùn)轉(zhuǎn)未合格前,不應(yīng)進(jìn)行后一壓力級的試驗。
(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃;泵體預(yù)熱時,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不得大于50℃;預(yù)熱過程中,每隔10min盤車半圈(公眾號:泵管家);溫度超過150℃時,每隔5min盤車半圈;檢查泵體機(jī)座滑動端螺栓處的軸向膨脹間隙;開啟入口閥門和放空閥門,排出泵內(nèi)氣體,預(yù)熱到規(guī)定溫度后再關(guān)好放空閥門;試運(yùn)轉(zhuǎn)停車,應(yīng)每隔20~30 min盤車半圈,直至泵體溫度降至50℃為止。
(7)應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)行檢查是否有松動;轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)行正常,不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象;附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,管道連接應(yīng)牢固無滲漏。#p#分頁標(biāo)題#e#
(8)滑動軸承的溫度一般不應(yīng)大于70℃;泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)行2小時。
(9)停離心泵應(yīng)逐漸關(guān)閉出口管路閥,切斷電源,關(guān)閉進(jìn)口閥。旋渦泵、齒輪泵則是切斷電源后再關(guān)閉出口閥門
磁力泵
試車前的準(zhǔn)備:
(1)檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無松動,用手轉(zhuǎn)動外磁聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。
(2)管路上的閥門及儀表均安裝完畢,并吹掃清洗、試壓合格。
負(fù)荷試車:
(1)嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),注:國內(nèi)磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制一般只用于輸送100℃以下,1.6Mpa以下的介質(zhì),不能輸送含固體顆粒的介質(zhì),輸送的介質(zhì)中不允許含有鐵磁性雜質(zhì)與硬質(zhì)雜質(zhì),也不允許在小于30%的額定流量下工作。
(2)開車前打開進(jìn)口閥門,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體。
(3)關(guān)閉出口閥;點動電揚(yáng)機(jī),檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
(4)泵啟動后,出口閥應(yīng)緩慢開啟,待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后,再將出口閥調(diào)到所需開度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,如無異常,可投入運(yùn)行。
(5)檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,是否滲漏運(yùn)行,是否平穩(wěn),振動和噪聲是否正常。
(6)停車程序:關(guān)閉出口閥門;切斷電源;關(guān)閉進(jìn)口,長期停機(jī)不用時,清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
真空機(jī)組
試車前的準(zhǔn)備:
(1)打開冷卻水進(jìn)水閥,檢查冷卻水是否暢通。
(2)外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤滑油,齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油加至油窗直徑3/4高度,潤滑油用1號真空泵油。
(3) 凡在下列情況中使用時,必須采取相應(yīng)的措施:
a. 吸入氣體中有粉塵或顆粒時,應(yīng)在吸氣口前裝置除塵器或過濾器;
b. 如果吸入氣體中帶有腐蝕性,必須采取中和措施;
c. 如果吸入氣體中含有水蒸汽,選用的前線泵又是油封機(jī)械泵時,油封機(jī)械泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置,水蒸汽過多時,必須裝置冷凝器。
負(fù)荷試車:
(1)起動前級泵
(2)打開前級泵預(yù)抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)排氣管道上閥門。
(3)待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后,將旁通管道上閥門關(guān)閉,再起動羅茨真空泵,如無旁通管道及閥門,則待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后,即可起動羅茨真空泵,如果采用自動控制裝置,則起動過程可實現(xiàn)自動化。
(4)根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況,如果是不大的密封系統(tǒng),則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng),雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過載保護(hù)作用,但考慮到經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)待前級泵抽到一定的壓力后再起動羅茨真空泵。
(5)停機(jī)時關(guān)閉前級油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥(如果前級泵在使用時為開氣鎮(zhèn)閥)。其次關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥,逐級停機(jī)械增壓泵,最后停前級泵,嚴(yán)禁搞錯停機(jī)程序;在停前級泵的同時,立即向前級泵進(jìn)氣口放氣,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥;如果需要長時間停止使用,或在冬天為防止凍裂,則必須將冷卻水套內(nèi)剩水放盡。#p#分頁標(biāo)題#e#
運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點:
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下,其最高入口壓力應(yīng)不超過它的允許最高入口壓力。如果超過了,ZJP帶溢流閥羅茨真空泵能自動保護(hù),但這種保護(hù),只是對電動機(jī)的過載保護(hù)。如果長時間在超過允許最高入口壓力情況下工作,泵也會因過熱而發(fā)生故障。
(2)注意電動機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,泵的最高溫升不得超過40℃。最高溫度不得超過80℃。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動。
(4)如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過載,溫升過高,聲音異常,振動大等情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,排除故障。
多級泵
試車前的準(zhǔn)備:
(1)檢查檢修記錄,檢修質(zhì)量應(yīng)符合檢修規(guī)程要求,確認(rèn)檢修記錄齊全、數(shù)據(jù)正確。
(2)檢查潤滑情況,若不符合要求,及時更換或加入潤滑油。
(3)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)暢通無阻。
(4)盤車無輕重不均的感覺,無雜音,填料壓蓋不歪斜。
(5)熱油泵啟動前一定要暖泵,預(yù)熱升溫速度不高于每小時50℃。
負(fù)荷試車:
完成空負(fù)荷試車,多級泵的各項性能指標(biāo)符合技術(shù)要求,可進(jìn)行負(fù)荷試車,負(fù)荷試車步驟如下:
盤車并開冷卻水。灌泵。啟動電動機(jī)。注意觀察泵的出口壓力、電動機(jī)電流及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。緩慢打開多級泵的出口閥,直到正常流量。用調(diào)節(jié)閥或泵出口閥調(diào)節(jié)流量和壓力。
負(fù)荷試車應(yīng)符合的要求如下。
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,潤滑冷卻系統(tǒng)工作正常。
(2)流量、壓力平穩(wěn),達(dá)到銘牌能力或查定能力。
(3)在額定的揚(yáng)程、流量下,電動機(jī)電流不超過額定值。
(4)各部位溫度正常。
(5)軸承振動振幅:工作轉(zhuǎn)速在1500r/min以下,應(yīng)不小于0.09mm;工作轉(zhuǎn)速在3000r/min以下,應(yīng)不小于0.06mm。
(6)各接合部位及附屬管線無泄漏。
(7)軸封漏損應(yīng)不高于下列標(biāo)準(zhǔn)。填料密封:一般液體,20滴/分;重油,10滴/分。機(jī)械密封:一般液體,10滴/分;重油,5滴/分。
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