差壓變送器是一種典型的自平衡檢測(cè)儀表，它利用負(fù)反饋的工作原理克服元件材料、加工工藝等不利因素的影響。差壓變送器用于防止管道中的介質(zhì)直接進(jìn)入變送器里，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細(xì)管連接起來。它用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號(hào)輸出。

 

工  作  原  理

差壓變送器的基本原理是、將一個(gè)空間用敏感元件（多用膜盒）分割成兩個(gè)腔室，分別向兩個(gè)腔室引入壓力時(shí)，傳感器在兩方壓力共同作用下產(chǎn)生位移（或位移的趨勢(shì)），這個(gè)位移量和兩個(gè)腔室壓力差（差壓）成正比，將這種位移轉(zhuǎn)換成可以反映差壓大小的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。
實(shí)際構(gòu)造中，敏感元件的結(jié)構(gòu)，腔室的形式，位移轉(zhuǎn)換的方式，標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的格式 都有很多種。

 

顧名思義差壓變送器所測(cè)量的結(jié)果是壓強(qiáng)差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成反比關(guān)系。即只要準(zhǔn)確地檢測(cè)出△P值，與液位高度h成反比，與高度差△h成正比，在溫度變化時(shí)，雖然油品體積膨脹或縮小，實(shí)際液位升高或降低，所檢測(cè)到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實(shí)際液位，也可以引入介質(zhì)溫度補(bǔ)償予以解決。

 

當(dāng)壓力信號(hào)作用于傳感器時(shí)，壓力傳感器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，經(jīng)差分放大和輸出放大器放大，最后經(jīng)V/A電壓電流轉(zhuǎn)換成與被測(cè)介質(zhì)（液體）的液位壓力成線性對(duì)應(yīng)關(guān)系的4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出信號(hào)

相  關(guān)  參  數(shù)

使用對(duì)象：液體、氣體和蒸汽

測(cè)量范圍：0～0.1kPa至0～40MPa

輸出信號(hào)：4～20mA DC(特殊可為四線制220V AC供電，0～10mA DC輸出)

供電電源：12～45V DC，一般為24V DC

負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力見圖2，負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50(Vs一12)

指示表：指針式線性指示0～100%刻度或LCD液晶式顯示。

防爆： 隔爆型 ExdIICT6

量程和零點(diǎn)：外部連續(xù)可調(diào)

正負(fù)遷移：零點(diǎn)經(jīng)過正遷移或負(fù)遷移后，量程、測(cè)量范圍的上限值和下限值的絕對(duì)值，

均不能超過測(cè)量范圍上限的100%。(智能型：量程比15：1)最大正遷移量為最小調(diào)校量程的500%；最大負(fù)遷移量為最小調(diào)校量程的600%。

溫度范圍：放大器工作溫度范圍：--29～+93℃(LT型為：--25～+70℃)。

灌充硅油的測(cè)量元件：-40～+104℃

法蘭式變送器灌充高溫硅油時(shí)：-20~+315℃，普通硅油：-40～+149℃

靜壓：4、10、25、32MPa

濕度：相對(duì)濕度為5～95%

容積吸取量：<0.16cm3

阻尼(階躍響應(yīng))：充硅油時(shí)，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào)。

精確度： ±0.2%

死區(qū)：無(≤0.1%)

穩(wěn)定性：六個(gè)月內(nèi)(智能型為一年)不超過最大量程的基本誤差絕對(duì)值

振動(dòng)影響：在任意軸向上，振動(dòng)頻率為200Hz時(shí)，誤差為測(cè)量范圍上限的±0.05%/g

電源影響：小于輸出量程的0.005%/V

負(fù)載影響：電源如果穩(wěn)定，則負(fù)載沒有影響。

 

注  意  事  項(xiàng)

1.切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞；

3.被測(cè)介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時(shí)需對(duì)變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰；

4.在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時(shí)的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；

5.測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a.變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；

b.開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時(shí)，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測(cè)介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會(huì)彈出，并損壞傳感器膜片。

 

故  障  分  析

1.調(diào)查法：

回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。

2.直觀法：

觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。

3.檢測(cè)法：

1) 斷路檢測(cè)：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。

2) 短路檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。

3) 替換檢測(cè)：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。

4)分部檢測(cè)：將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按分部分檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。

 

適  用  介  子

●高溫下粘稠介質(zhì)

●易結(jié)晶的介質(zhì)

●帶有固體顆?；驊腋∥锏某恋硇越橘|(zhì)

●強(qiáng)腐蝕或劇毒性介質(zhì)

可消除導(dǎo)壓管泄漏污染周圍環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生；可免去采用隔離液時(shí)，因測(cè)量信號(hào)的不穩(wěn)定，需要經(jīng)常補(bǔ)充隔離液的繁瑣工作。

●連續(xù)精確測(cè)量界面和密度

遠(yuǎn)傳裝置可避免不同瞬間介質(zhì)的交混，從而使測(cè)量結(jié)果真實(shí)地反映過程變化的實(shí)際情況。

●衛(wèi)生清潔要求很高的場(chǎng)合

如食品、飲料和醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不僅要求變送器接觸介質(zhì)部位符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)便于沖洗，以防止不同介質(zhì)交叉污染

 

和壓力變送器的區(qū)別

壓力變送器是將實(shí)踐的壓力值轉(zhuǎn)換成規(guī)范的電信號(hào)(如：0-10VDC)輸出，而差壓變送器是比擬兩個(gè)壓力值之間的壓力差， 將這個(gè)差值轉(zhuǎn)換成規(guī)范信號(hào)輸出(實(shí)踐就是做減法，然后輸出差)。差壓變送器有兩個(gè)接口，主要測(cè)兩個(gè)口之間的差壓，壓力變送器就一個(gè)接口，測(cè)表壓或絕對(duì)壓力。應(yīng)提供的參數(shù)：量程 綜合精度 輸出電壓 供電電壓 工作溫度 螺紋銜接 信號(hào)引出接口等