1.測(cè)量管組件為了保證磁力線順利穿過測(cè)量管進(jìn)入被測(cè)導(dǎo)電流體，測(cè)量管必須采用非導(dǎo)磁材料加工，這是因?yàn)閷?dǎo)磁材料將會(huì)造成磁力線畸變，磁感應(yīng)強(qiáng)度B的方向在被測(cè)流體中發(fā)生改變。其次，為了減小電磁渦流，測(cè)量管一般要采用高阻抗材料。另外，為了防止電極上的感應(yīng)電流被金屬管壁短路，測(cè)量管內(nèi)壁必須鑲裝高強(qiáng)度絕緣襯里，襯里材料應(yīng)選擇耐腐蝕、耐高溫、耐磨損材料制成。2.勵(lì)磁系統(tǒng)勵(lì)磁系統(tǒng)由勵(lì)磁線圈、高磁導(dǎo)率鐵心、磁扼組成。根據(jù)測(cè)量管徑大小有以下幾種結(jié)構(gòu)。1)變壓器結(jié)構(gòu)測(cè)量管徑小于10mm的傳感器一般采用這種形式，如圖8-6所示這種結(jié)構(gòu)通過測(cè)量管的磁通量較大，在兩電極間產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)也大，測(cè)量分辨率高。若測(cè)量管徑較大，通過的漏磁和磁通量增加，干擾信號(hào)也同時(shí)增加，傳感器的穩(wěn)定性降低，所以這種結(jié)構(gòu)僅適用于小口徑測(cè)量管。2)集中繞組結(jié)構(gòu)該結(jié)構(gòu)一般用于測(cè)量管徑10-1OOmm的電磁傳感器上，勵(lì)磁繞組被制成兩只無骨架馬鞍型線圈，放置在測(cè)量管的上下兩側(cè)，為了防止磁力線散射，外圍加裝一層厚為O.5mm的高磁導(dǎo)率砂鋼片組成高斯屏蔽圈。另外，為了保證磁場(chǎng)均強(qiáng)性，在繞組間增加了兩對(duì)磁靴。3)分布繞組結(jié)構(gòu)這種結(jié)構(gòu)一般用于測(cè)量管徑大于100mm以上的電磁傳感器上，勵(lì)磁繞組分層繞制成馬鞍型，疏密程度不等，致密的繞組放置于靠近電極處，稀疏的繞組放置于其他部位，目的是保持磁場(chǎng)均一性。繞組外層加一磁軛，由于測(cè)量管外壁均布有勵(lì)磁線圈，所以無需加裝磁靴。另外，因分布繞組式可減少儀表體積，故大口徑電磁流量計(jì)一般采用這種結(jié)構(gòu)。3.電極組件一般情況下電極與被測(cè)導(dǎo)電流體接觸，當(dāng)流體切割磁力線時(shí)，在兩電極間產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E，如圖8-8所示。特殊情況下，為避免電極污染，可采用電容式電磁流量計(jì)，即將電極隱藏于襯里內(nèi)部，不與被測(cè)導(dǎo)電流體接觸。這種流量計(jì)的電極與襯里、導(dǎo)電流體形成一個(gè)電容，當(dāng)流體作為電介質(zhì)流動(dòng)時(shí)，引起兩電極間電容量交替變化，從而導(dǎo)致感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E的變化。

電磁流量計(jì)工作原理:電磁流量計(jì)根據(jù)法蘭第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線想垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流速成正比例，其值為 :E=B*V*D*K

其中，E為感應(yīng)電勢(shì)，B為磁感應(yīng)強(qiáng)度，V為導(dǎo)電液體平均流速;D為電極間距;K為磁場(chǎng)分布于軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù);

傳感器將感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波等信號(hào)處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。