壓力變送器正壓和負(fù)壓(差壓變送器正負(fù)壓)
3、4號機(jī)組差壓液位計有兩種布置方式:其一是正壓側(cè)儀表管線上設(shè)置平衡容器與被測容器上部空間連通,負(fù)壓側(cè)儀表管線與被測容器下部相連并作為測量零點,適用于密閉容器;其二是正壓側(cè)儀表管線與被測容器下部相連并作為測量零點,負(fù)壓側(cè)連通大氣,適用于開口容器。
一、差壓液位計常見故障及處理
系統(tǒng)調(diào)試與運行過程中,液位顯示不準(zhǔn)為差壓液位計的常見故障,其檢查與處理方法如下:
(1)差壓液位計顯示通道故障。檢查測量差壓是否偏離量程范圍,若差壓超限,則檢查儀表管線是否排氣充分、是否存在堵塞或閥門未開的情況,且差壓低于下限值時檢查負(fù)壓側(cè)管線,差壓高于上限值檢查正壓側(cè)管線,考慮為正壓側(cè)補(bǔ)水。若儀表無輸入電壓,則檢查信號通道及卡件。
差壓液位計顯示液位偏高。對于帶平衡容器的差壓液位計,就地檢查儀表一次閥及儀表閥狀態(tài)是否正確、是否正壓側(cè)閥門存在外漏,并通過曲線變化趨勢判斷是否正壓側(cè)管道缺水,對正壓側(cè)補(bǔ)水后觀察變化,若繼續(xù)非正常上漲則判斷為平衡閥內(nèi)漏。如果為三廢系統(tǒng)整流器液位測量的差壓液位計,負(fù)壓側(cè)儀表管線硼結(jié)晶后,也會出現(xiàn)液位顯示偏高的情況,此時僅對負(fù)壓側(cè)管線進(jìn)行沖洗即可。
對于負(fù)壓側(cè)對空的差壓液位計,當(dāng)顯示液位偏高時,就地檢查負(fù)壓側(cè)對空管是否通大氣,正壓側(cè)排氣是否充分。
二、差壓液位計的液位修正
差壓液位計利用平衡容器將水位信號轉(zhuǎn)換成差壓信號,經(jīng)導(dǎo)壓管將差壓傳送到差壓變送器,由差壓變送器指示出液位的大小。差壓液位計膜盒兩端正負(fù)腔室所測壓力差,與被測容器中的液態(tài)介質(zhì)及蒸汽的密度、平衡容器中水的密度以及液體中的空泡有關(guān)。以穩(wěn)壓器為例,在機(jī)組的啟停過程中,穩(wěn)壓器中的硼水、蒸汽的密度隨機(jī)組狀態(tài)變化相應(yīng)發(fā)生變化,并且由于平衡容器與穩(wěn)壓器以短管相連,平衡容器內(nèi)部溫度很高,其內(nèi)介質(zhì)密度也發(fā)生了變化,因此必須對這些差壓計的液位測量進(jìn)行修正。
(1)儀表管線煨管調(diào)整。調(diào)整平衡容器儀表管走向,保證豎直方向同一高度上向下引出,且保證該位置儀表管水平長度大于0.5米,以確保此位置往下儀表管內(nèi)介質(zhì)溫度均降至環(huán)境溫度,從而保證介質(zhì)密度相同。
(2)邏輯函數(shù)修正。在T2000及TXS中進(jìn)行邏輯修正,修正方式有兩種,當(dāng)一回路溫度小于180℃時進(jìn)行溫度修正,一回路溫度大于180℃時進(jìn)行壓力修正,修正函數(shù)為:Y=f(A)X+f(B)+f(C),式中X為穩(wěn)壓器液位未修正的測量值,Y為修正后的顯示值,f(A)、f(B)、f(C)為根據(jù)溫度或者壓力計算出的修正因子,且f(C)為消除儀表管影響而增加的修正因子函數(shù)。
采集一回路升溫升壓及降壓降溫過程中穩(wěn)壓器寬窄量程各液位計測量值,對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,并考慮溫度修正與壓力修正的過渡,繪制一回路壓力及液位曲線,確定f(A)、f(B)、f(C)數(shù)值,再通過變更落實到機(jī)組上邏輯修改。穩(wěn)壓器液位計測量修正后,寬、窄量程液位計測量偏差值降至精度要求范圍內(nèi)。 #p#分頁標(biāo)題#e#
總之,在儀表調(diào)試過程中,要結(jié)合各自智能儀表的特性,所在工藝管道回路的特點,儀表實際安裝位置來綜合判斷,就能很快找準(zhǔn)故障問題的原因,及時解決問題。#嘉可液位計#
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