與板式換熱器相比，管殼式換熱器雖然在結(jié)構(gòu)緊湊型、傳熱強(qiáng)度和單位傳熱面的金屬消耗量要高出前者很多，但它具有制造方便、選材面廣、適應(yīng)性好、清洗方便、運(yùn)行靠譜、能承受高溫、高壓等優(yōu)點(diǎn)，故而它被廣泛使用，多用于石油、化工、動(dòng)力等工業(yè)部門中。那么，你可知道，管殼式換熱器該怎么設(shè)計(jì)與選型嗎？

1、要想設(shè)計(jì)管殼式換熱器，我們得先明確經(jīng)濟(jì)合理的傳熱面積及換熱器的其它有關(guān)尺寸，才能保證設(shè)計(jì)好的換熱器能完成傳熱任務(wù)。

我們都知道，根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀，可分為螺紋管換熱器、波節(jié)管換熱器、翅片管換熱器等；根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)流體流動(dòng)的形式可分為并流、逆流和錯(cuò)流三種形式，這三種流動(dòng)形式中，在同等條件下，逆流換熱器壁面的熱應(yīng)力要小，壁面兩側(cè)流體的傳熱溫差要大，因而是優(yōu)先選用的形式。

2、設(shè)計(jì)管殼式換熱器的基本原則

（1）流體流徑的選擇。指的是在管程和殼程各走哪一種流體，我們以固定管板式換熱器為例說明：不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程；腐蝕性的流體宜走管程，以免管子和殼體同時(shí)被腐蝕；易污染的流體宜走管程，以減少泄漏量；壓力高的流體宜走管程，以免殼體受壓；飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時(shí)排掉冷凝液；流量小或粘度大的流體宜走殼程，以使傳熱系數(shù)升高；被冷卻的流體宜走殼程；若兩流體溫差較大，宜使對(duì)流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，以減小溫差應(yīng)力。

（2）流體流速的選擇。大一點(diǎn)的流速對(duì)傳熱系數(shù)是有幫助的，能使總傳熱系數(shù)變大，但同時(shí)使流動(dòng)阻力變大，動(dòng)力消耗增多，所以，我們需要綜合考慮流體流速。

（3）管子的規(guī)格和管間距。目前試行的管殼式換熱器系列只采用25×2.5mm及19×2.0mm兩種管徑規(guī)格的換熱管，對(duì)于易結(jié)垢或不潔凈的流體，可選擇大管徑，對(duì)于潔凈的流體，可選擇小管徑；管間距小，對(duì)傳熱系數(shù)升高有幫助。

好了，以上就是關(guān)于“管殼式換熱器該怎么設(shè)計(jì)與選型”的介紹，希望對(duì)大家選擇換熱器有幫助。然后在換熱器使用時(shí)，大家還要注意換熱管的選用，只有這樣，才能獲得較好的換熱結(jié)果。