蠕動(dòng)軟管的外徑 (OD) 具有嚴(yán)格的公差。為了達(dá)到這種精度水平，大多數(shù)軟管製造商將軟管或管材研磨到最終直徑。如果軟管尺寸過(guò)大，可能會(huì)對(duì)泵和齒輪箱造成過(guò)大的應(yīng)力，從而縮短軟管、齒輪箱和泵的使用壽命。過(guò)大的 OD 也會(huì)導(dǎo)致更高的能源使用。如果軟管尺寸過(guò)小，由此產(chǎn)生的流量減少和回流將導(dǎo)致軟管壽命縮短和泵性能不可靠。

如果表面光潔度不正確，滾輪和軟管之間的摩擦力越大，將導(dǎo)致磨損加速和能耗增加。使用正確的研磨程序，連同完成軟管外徑，將提供所需的表面光潔度。蠕動(dòng)泵中使用的軟管設(shè)計(jì)用于以高循環(huán)速率完全壓縮和松弛至全容積尺寸并持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間。

蠕動(dòng)泵軟管內(nèi)層有多種材料。為應(yīng)用選擇最佳材料需要有關(guān)所輸送液體的完整信息，如化學(xué)性質(zhì)、溫度、是研磨性還是非研磨性以及 FDA 要求。加強(qiáng)層的數(shù)量取決于軟管所需的尺寸和壓力等級(jí)。

同時(shí)，軟管本身以外影響軟管和泵性能和壽命的其他因素是：

第一，泵的速度。泵運(yùn)行得越快，軟管在給定時(shí)間內(nèi)的壓縮和鬆弛就越多，從而導(dǎo)致軟管壽命縮短。這通常是一對(duì)一的比率。此外，泵運(yùn)行得越快，滾輪通過(guò)軟管時(shí)產(chǎn)生的熱量就越多。選擇泵時(shí)必須考慮這些細(xì)節(jié)。

第二，吸入壓力峰值。這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)阻尼裝置解決。

第三，排放壓力峰值。這開(kāi)始進(jìn)入系統(tǒng)的管道。解決方桉可能像阻尼裝置一樣簡(jiǎn)單，但在提供解決方桉之前可能需要檢查管道設(shè)計(jì)。

第四，潤(rùn)滑。不正確的潤(rùn)滑會(huì)導(dǎo)致軟管和泵的壽命縮短。

第五，泵組件/零件。這些泵中使用的部件按照嚴(yán)格的公差制造。如果它們過(guò)大，您將受到過(guò)大的壓縮，從而導(dǎo)致軟管損壞和發(fā)熱；如果它們過(guò)小，您將無(wú)法完全關(guān)閉軟管，從而導(dǎo)致流量減少、回流和泵性能不佳。